在建筑施工过程中，钢筋连接方式多种多样，其中电渣压力焊因其操作简便、接头质量稳定、成本较低等优点被广泛应用于高层建筑和大跨度结构中。然而，为了确保焊接接头的安全性和可靠性，必须严格按照相关规范进行验收。那么，电渣压力焊的验收规范具体有哪些要求呢？

首先，焊接前的准备工作是确保焊接质量的前提。施工人员应检查钢筋的规格、型号是否符合设计要求，同时确保钢筋表面无锈蚀、油污等杂质。此外，焊接设备也需处于良好状态，包括电源、焊接夹具及控制箱等，确保其性能稳定、安全可靠。

其次，在焊接过程中，操作人员应按照工艺参数进行作业，如电流、电压、焊接时间等均需严格控制。焊接完成后，应及时进行外观检查。合格的接头应呈现出均匀的焊包，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，且钢筋轴线偏移不得超过规定范围。若发现质量问题，应立即停止焊接并查找原因。

再者，对于关键部位或重要结构中的电渣压力焊接头，还需进行力学性能试验。常见的试验包括拉伸试验和弯曲试验，以验证接头的强度和韧性是否满足设计要求。试验结果必须符合国家现行标准的规定，否则该批次焊接接头将被视为不合格，需进行返工或更换。

此外，验收过程中还应注重资料的整理与归档。每一批次的焊接作业都应有完整的记录，包括焊接参数、操作人员信息、检验结果等，以便于后期的质量追溯和管理。

总的来说，电渣压力焊的验收不仅关系到工程的整体质量，也直接影响到建筑物的安全使用。因此，施工方和监理单位应高度重视，严格按照相关规范执行，确保每一个焊接接头都达到合格标准，为工程质量保驾护航。